• Статьи

Проблемой трансформаторного масла считается наличие в составе коррозионной серы, которая образует налет на контактах, уменьшает надежность и мешает полноценному переключению контактов на переключателях.

Причины наличия серы в масле

Сера может появиться в масле по нескольким причинам. Основная – это естественный путь, когда сера присутствует в нефти, из которой изготавливают масло. Изначально в нефти, в зависимости от сорта, может быть от 1 до 15% серы. При переработке нефти и производстве масла показатель серы уменьшают до 0,2%. Но даже это количество не гарантирует, что со временем в масле образуется коррозионная сера.

Другая причина образования серы – это взаимодействие масла с материалами, которые используются для изготовления трансформаторов, например, резиновые уплотнители.

Определение коррозийности масла

Для определения коррозийности масла используется стандарт ASTM 1275A/B. Для получения результатов используется медная пластина, которая помещается в масло на 24 часа при температуре 150 градусов. После этого пластина сравнивается с образцами и по цвету определяется степень коррозийности.

Пассивация металлов

Для защиты металлических деталей на поверхность наносятся специальные составы, которые предотвращают возникновение и развитие коррозии. Проблема метода заключается в том, что одинаковый состав может показать различные результаты, в зависимости от металла.

Замена масла

Если в ходе эксплуатации трансформатора произошло старение масла, то требуется его замена.

Замена трансформаторного масла — это процесс, который проводится для обеспечения эффективной и безопасной работы силовых трансформаторов. В ходе этой процедуры старое масло заменяется на свежее, что позволяет улучшить изоляционные свойства, уменьшить потери от окисления и предотвратить возникновение коротких замыканий.

Основные этапы замены трансформаторного масла:

1. Отключение трансформатора от сети.

2. Разгерметизация крышки трансформатора.

3. Слив старого масла в специальные резервуары для последующей утилизации.

4. Очистка внутренней поверхности бака от загрязнений.

5. Заливка нового масла через специальный патрубок.

6. Контроль уровня масла и его герметизация.

7. Тестирование масла на соответствие техническим требованиям.

8. Включение трансформатора в сеть.

Замену трансформаторного масла рекомендуется проводить не реже одного раза в 10-15 лет или при достижении определенных параметров, указывающих на ухудшение качества масла. Это позволяет обеспечить надежную и продолжительную работу оборудования, а также предотвращает возникновение аварийных ситуаций.

Проблема способа заключается в том, что при сливе старого масла, в трансформаторе может остаться до 15% старого масла. В результате, при добавлении нового масла в него попадают вредные примеси соединения. Для исключения такой ситуации, после слива старого масла необходимо промыть емкость специальными промывочными средствами.

Удаление серы из масла

Стоит отметить, что проблема удаления коррозионной серы (обессеривание) из масла на сегодня не решена. Используемые способы очистки, независимо от метода, не дают полной гарантии, что в очищенном масле процент серы будет соответствовать допустимым значениям.

Даже метод регенерации оксидосодержащей Фуллеровой землей, который эффективен для снижения кислотности, не дает хороших результатов по удалению серы. При использовании метода происходит удаление узкого спектра серосодержащих компонентов.